直埋鋼套鋼保溫鋼管保（bǎo）溫層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是（shì）經過保溫工藝加工（gōng）處理後，在不同工作環境和外介（jiè）質的作用（yòng）下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合（hé）或達到使用要求的鋼製管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工（gōng）、集中供熱熱（rè）網、中央空調通（tōng）風管道、市政（zhèng）工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管（guǎn）是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管（guǎn）的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料（liào）成本，縮短了施工日期，並（bìng）保障了供熱管道的（de）安全性，可以在不同溫（wēn）度（dù）環境下更安全的廣泛應用，尤其適（shì）用於高溫蒸汽管道項目。使（shǐ）用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹（shào）下鋼套鋼直埋保溫鋼（gāng）管保溫層加（jiā）工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保（bǎo）溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管（guǎn）道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符（fú）合要求，按照除鏽、刷油、管道汙（wū）垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的（de）安裝原理:先（xiān）大後小（xiǎo）;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水（shuǐ）係統（tǒng）的（de）低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝（zhuāng）應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設（shè）計要求進行水（shuǐ）壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和（hé）標注（zhù）的基（jī）礎上，按照（zhào）整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能地由（yóu）砂輪切（qiē）割。將斜角兩側20mm範（fàn）圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在（zài）使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在使用（yòng）過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按（àn）照焊接作業指導書進行。焊接設備使（shǐ）用前必須進行檢驗，不（bú）合格的設備嚴（yán）禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭（tóu），要實現內平，錯誤的側壁不能超過標（biāo）準。管組對（duì）接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接（jiē）的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚（hòu）的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞（dòng）和夾（jiá）渣（zhā）。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防（fáng）止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫（féng）都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取（qǔ）防止裂紋的措施，確保（bǎo）在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連（lián）接管道時，不允許進行強（qiáng）對準，特別（bié）是在與設備連（lián）接螺栓鬆動時，且對（duì）準部分應在正確（què）的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣（zhā），檢（jiǎn）查焊（hàn）縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時（shí）進行維修和維修記錄。