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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形(xíng)、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱(rè)→穿孔(kǒng)→軋管→鋼管再加熱→定(dìng)(減)徑→熱處(chù)理△→成品(pǐn)管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無(wú)縫鋼管主(zhǔ)要生產工序:無縫鋼(gāng)管_無縫鋼管廠家(jiā)_無縫鋼管價(jià)格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處(chù)理→矯直→精整→檢(jiǎn)驗
一般(bān)的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生(shēng)產流程(chéng)一般要比熱(rè)軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如(rú)果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割(gē)機進行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的(de)起泡(pào)產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量(liàng)達不到相應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫鋼管要短(duǎn)於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁(bì)無縫鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛(máo)刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱軋狀態(tài)經過熱處理後(hòu)進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢後(hòu)要進行(háng)表麵塗油,然後緊接著(zhe)是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑(jìng)過大就要進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置(zhì)到到倉庫當中。
圓管坯(pī)→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻(què)→矯(jiǎo)直→水壓試驗(yàn)(或(huò)探傷)→標記→入庫 無縫鋼管(guǎn)是(shì)用鋼錠或實心管坯經穿孔製(zhì)成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁(bì)厚可到0.25mm,薄(báo)壁(bì)管外徑可(kě)到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸精度高(gāo)。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結(jié)鋼熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以(yǐ)熱軋狀態或熱處理狀態(tài)交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋(zhá)件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板的寬厚(hòu)比小,尺寸精(jīng)度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製(zhì)凸度為主。對於組織有要(yào)求的,一般通過控軋控(kòng)冷(lěng)來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫(wēn)度.圓管坯→加熱→穿孔→打(dǎ)頭(tóu)→退(tuì)火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫(kù)。




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