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無縫鋼(gāng)管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱(chēng)為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管(guǎn)分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂(dǐng)管等。按照斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分(fèn)圓(yuán)形和異形兩種,異形(xíng)管有方形(xíng)、橢圓形、三角形、六角(jiǎo)形、瓜子形、星形、 帶翅管(guǎn)多種(zhǒng)複雜形狀。最(zuì)大直徑(jìng)達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯(pī)加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品(pǐn)管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫(féng)鋼管(guǎn)的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管(guǎn)的生產流程一(yī)般要比熱軋要複雜,管(guǎn)坯首(shǒu)先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂(liè)紋(wén)後圓管要經過割機進行切割,切割成長度(dù)約一(yī)米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大(dà)量的起泡(pào)產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋無縫鋼管要小(xiǎo),但是(shì)表(biǎo)麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工作(zuò)人員的嚴格的手工挑選(xuǎn),在(zài)質檢後要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是(shì)多(duō)次(cì)的(de)冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿(chuān)孔的實驗,如(rú)果(guǒ)穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實(shí)驗,最後貼上標簽、進行規格(gé)編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或(huò)擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試(shì)驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷(lěng)軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般(bān)大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳(tàn)鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如(rú)汽車、拖拉機的受力(lì)零(líng)件(jiàn)。一般用無縫鋼管要保(bǎo)證強度(dù)和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱(rè)處理狀態交貨。
熱軋,顧(gù)名思義(yì),軋件的(de)溫度高,因(yīn)此變(biàn)形抗力小,可以實(shí)現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗(cū)軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易(yì)出現板形問題,以控(kòng)製凸(tū)度為主。對於組織(zhī)有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現,即控製精軋的開軋(zhá)溫度、終軋溫度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿(chuān)孔→打頭→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱(rè)處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。




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