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焊接連接
國標螺旋鋼管(guǎn)是以帶(dài)鋼卷板(bǎn)為原材料,經常溫(wēn)擠壓(yā)成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接(jiē)而成的螺旋(xuán)縫(féng)鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組(zǔ),經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口(kǒu)間隙的圓(yuán)形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製(zhì)在1~3mm,並使焊口兩(liǎng)端齊平。 (1)原材料(liào)即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼(gāng)卷(juàn),焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或(huò)雙絲埋弧焊(hàn)接,在卷成鋼管後采用自動(dòng)埋(mái)弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼(gāng)經過矯平、剪邊、刨邊(biān),表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下(xià)油缸的壓(yā)力,確保了(le)帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥(gǔn)式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保(bǎo)證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從(cóng)而獲得穩(wěn)定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫(féng)均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證(zhèng)了100%的螺旋焊縫的無損檢(jiǎn)測覆蓋(gài)率。若有缺陷(xiàn),自動報警並噴塗標記,生產(chǎn)工人依此隨(suí)時(shí)調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管(guǎn)價格
(10)切成單根鋼管後(hòu),每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度(dù),檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合(hé)格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探(tàn)傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷(xiàn),經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊(hàn)縫及與螺旋焊縫相交的丁型(xíng)接頭的所在(zài)管,全部經過X射線電視(shì)或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封(fēng)。試驗壓(yā)力(lì)和時間都由鋼管水壓微機檢(jiǎn)測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄(lù)。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。



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