防（fáng）腐螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家（jiā）_螺旋鋼管價格

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防腐螺旋鋼管

產品（pǐn）類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領域：

集中供（gòng）熱

連接方式（shì）：

焊接連接

產品品牌：

河北91视频网站免费管道設備有（yǒu）限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管（guǎn）是以帶鋼卷板為原材料（liào），經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機（jī）組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開（kāi）口間隙的圓形管坯，調（diào）整擠壓輥的壓（yā）下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都（dōu）要經（jīng）過

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國標螺旋（xuán）鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接（jiē）而成的螺旋縫鋼管。螺（luó）旋鋼（gāng）管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口（kǒu）間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量（liàng），使焊（hàn）縫（féng）間隙控（kòng）製在1~3mm，並使焊口兩端（duān）齊平（píng）。
（1）原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理（lǐ）化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用（yòng）單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧（hú）焊補焊。
（3）成（chéng）型前（qián），帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接（jiē）點壓力表控製輸送機兩邊壓（yā）下油缸（gāng）的壓力，確保了帶鋼的平（píng）穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格（gé）的控製。
（7）內焊和外焊均（jun1）采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊（hàn）完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查（chá），保證了100%的螺旋（xuán）焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動（dòng）報警並（bìng）噴塗標記，生產工人依此隨時調整工（gōng）藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子（zǐ）切割機將鋼（gāng）管切成單根。國（guó）標螺（luó）旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價（jià）格
（10）切成單根鋼（gāng）管後，每批鋼管都要進行嚴格的首（shǒu）檢製度，檢（jiǎn）查（chá）焊縫的力學性能，化學成份，溶合（hé）狀況，鋼（gāng）管表麵（miàn）質量以及（jí）經（jīng）過無（wú）損探傷檢驗，確保製（zhì）管工（gōng）藝合（hé）格後，才能正式投（tóu）入生產。
（11）焊縫（féng）上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有（yǒu）缺（quē）陷，經過修（xiū）補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷（xiàn）已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁（dīng）型接頭的所在管，全部經過X射（shè）線電視或拍片檢（jiǎn）查（chá）。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和（hé）時間都由鋼管水壓（yā）微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自（zì）動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵（miàn）垂（chuí）直度，坡口角和（hé）鈍邊得到準確控製。