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熱力保溫(wēn)
焊接連接
國標螺旋鋼管是以(yǐ)帶鋼卷板為原材料(liào),經常溫擠壓成型(xíng),以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼(gāng)管(guǎn)。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的(de)圓(yuán)形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並(bìng)使焊口兩端齊平。 (1)原(yuán)材(cái)料即帶鋼卷,焊絲,焊劑(jì)。在投(tóu)入前都要經過(guò)
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(1)原(yuán)材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入(rù)前都要經過嚴格的理化(huà)檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼(gāng)經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表(biǎo)控製(zhì)輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或(huò)內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接(jiē)要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都(dōu)得到嚴格的控製。
(7)內焊(hàn)和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機進行單絲或(huò)雙絲埋(mái)弧(hú)焊(hàn)接(jiē),從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢(jiǎn)測覆(fù)蓋率。若有缺陷,自動報警(jǐng)並噴塗標記,生產工人依此隨時調(diào)整工藝參數,及時消除缺陷(xiàn)。
(9)采(cǎi)用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根(gēn)鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格(gé)的首檢製度,檢查焊(hàn)縫的力(lì)學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無(wú)損(sǔn)探(tàn)傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能(néng)正式投(tóu)入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手(shǒu)動超聲波和(hé)X射線複(fù)查,如確有缺陷,經過修(xiū)補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊(hàn)縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射(shè)線電視或拍片檢(jiǎn)查。
(13)每根鋼管(guǎn)經過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑(jìng)向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微(wēi)機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控製。試驗參數(shù)自動打(dǎ)印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口(kǒu)角和鈍邊得到(dào)準確控製。



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