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人們普遍(biàn)認為,當一個零件為了(le)達到全部(bù)的(de)工作效率需要特殊的形(xíng)狀或不規則的表麵或者要具有內部通道和空腔時(shí),盡量鑄成一(yī)個整體件。從質量的觀點(diǎn)來看,做成一個單個的整體零件,是防(fáng)止裝配錯(cuò)誤或者發貨時沒有包括所有零件的可能性的很(hěn)好預防措(cuò)施。在任何(hé)複雜的切削、成(chéng)形、裝配操作中,零件配(pèi)合(hé)不當的(de)可能性總是存在的,並且隨著防腐螺旋鋼(gāng)管數量而增加。另一方麵,一旦正確確定了一個整體防腐螺旋鋼管的尺寸,就能按常規的(de)方法完全(quán)重複的再生產。
可靠性利用(yòng)好的鑄件設計原理同用鐵水澆注成的(de)試棒(bàng)機械性能的定期檢測結合在一起,可確保鑄件有高度的重現性和可靠(kào)性。用其它生產方法實際上是不能得到同樣程度的可靠性的。例如,焊接就(jiù)包含了由於手工勞動和產生(shēng)如裂紋(wén)、未焊透等隱(yǐn)蔽缺陷的更大的可能性。
如果在鑄鐵裏出現鑄造缺(quē)陷,通常是以球肜縮孔或氣孔形式出現,而不是裂(liè)紋或(huò)接縫。此類缺陷引起的應力增加不如裂紋嚴重。而且,通常在表麵檢驗或粗切(qiē)削加工時就可以(yǐ)辨認出來。有缺陷的鑄件通常在裝成最後產(chǎn)品之前(qián)就能檢測出來並(bìng)被廢棄掉。
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