保溫用螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家_螺（luó）旋鋼管價格

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保溫用螺旋鋼管

產品類別：

> 基（jī）礎鋼管 > 螺旋（xuán）鋼管

應（yīng）用領域：

汙水處理

連接方（fāng）式：

焊接連接

產品品（pǐn）牌：

河北（běi）91视频网站免费管道設備有限公司（sī）

產品說明：

國（guó）標螺旋鋼（gāng）管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺（luó）旋（xuán）縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼（gāng）送（sòng）入焊管機組，經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼逐（zhú）漸（jiàn）卷起，形成有開口間（jiān）隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥（gǔn）的壓下量，使焊縫間（jiān）隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口（kǒu）兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經（jīng）過

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國標螺旋鋼管（guǎn）是以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊接而成的螺（luó）旋縫鋼管。螺旋（xuán）鋼管將帶鋼送入焊管機（jī）組，經多道（dào）軋輥滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製（zhì）在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶（dài）鋼頭尾對接，采用單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前（qián），帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊（biān）處理。
（4）采（cǎi）用電接點（diǎn）壓力表控製（zhì）輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控（kòng）或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫（féng）間隙都得到嚴格（gé）的控製。
（7）內焊和外焊均采（cǎi）用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，從而獲得穩定的（de）焊接（jiē）質量。
（8）焊（hàn）完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保（bǎo）證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整（zhěng）工藝參數，及（jí）時消除（chú）缺陷。
（9）采用空氣（qì）等離子切割機將鋼（gāng）管切成單根。國標（biāo）螺（luó）旋鋼管_國標螺旋（xuán）鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力（lì）學性能，化學成份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵質量（liàng）以及經過無（wú）損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入（rù）生（shēng）產。
（11）焊縫上有（yǒu）連續聲波探（tàn）傷（shāng）標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有（yǒu）缺陷，經過修補後，再（zài）次經（jīng）過無損檢驗，直到確認（rèn）缺陷已（yǐ）經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫（féng）相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜（jìng）水壓試（shì）驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微（wēi）機檢測裝置嚴格（gé）控製。試驗參數（shù）自動打印記錄（lù）。

（14）管端機械加（jiā）工，使端（duān）麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準（zhǔn）確控製。