同(tóng)拓管道,以過硬的質量為根本,以良好的信譽求發展
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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生(shēng)產方法,無縫管分(fèn)熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形(xíng)管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多種(zhǒng)複雜形(xíng)狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準備及檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯(jiǎo)直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼(gāng)管(guǎn)價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的(de)無縫(féng)鋼(gāng)管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋(zhá)兩種,冷軋無縫鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切割,切割成(chéng)長度約一(yī)米的坯料。然後進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產生說(shuō)明鋼管(guǎn)的質量(liàng)達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短(duǎn)於熱軋無縫鋼管(guǎn),冷軋無縫(féng)鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋無縫鋼(gāng)管要小,但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫(féng)鋼管更加明亮,表麵沒有太多(duō)的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的(de)交貨狀態一般是(shì)熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋(zhá)無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多(duō)次的(de)冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行(háng)矯(jiǎo)直(zhí)矯正。在矯直後(hòu)再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機(jī)進行(háng)探傷實(shí)驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓(yuán)管坯→加熱(rè)→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或(huò)減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠(dìng)或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷(lěng)撥(bō)製(zhì)成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋無縫管外(wài)徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁(bì)管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的(de)。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫管(guǎn)用來製造機械零件,如汽車、拖(tuō)拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和(hé)壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以(yǐ)熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件的溫度高(gāo),因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大的(de)變形量。以鋼板的(de)軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經過粗軋(zhá)和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於(yú)鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相(xiàng)對低,不容易(yì)出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織(zhī)有要(yào)求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋(zhá)的開(kāi)軋(zhá)溫度(dù)、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸(suān)洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱(rè)處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。




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