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無縫鋼管由整塊(kuài)金(jīn)屬(shǔ)製成的,表(biǎo)麵(miàn)上(shàng)沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據(jù)生(shēng)產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫(féng)鋼管分圓形和異形兩種,異(yì)形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用途(tú)不同,
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管坯準備及檢(jiǎn)查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品(pǐn)管矯直(zhí)→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸(suān)洗潤滑→冷軋(拔)→熱(rè)處理→矯直→精(jīng)整→檢驗
一般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋(zhá)要(yào)複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定(dìng)徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經(jīng)過(guò)割機進行切割,切割成(chéng)長度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵(miàn)是否有大量的起泡產生,如果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管(guǎn)的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼(gāng)管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁(bì)厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但是表麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺(cì)。
熱軋無縫鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後(hòu)進行交貨。熱軋無縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗(tú)油,然後緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋處(chù)理後要進行穿孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實驗,最後貼上(shàng)標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯→加熱→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋(zhá)或冷撥製成。無縫鋼管(guǎn)的規格(gé)用外徑*壁厚毫(háo)米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可(kě)到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質(zhì)碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷(lěng)軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主(zhǔ)要用於流體輸送(sòng)管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的(de)無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖(tuō)拉機的受力零件。一般用無縫鋼管(guǎn)要(yào)保證強度和壓扁試(shì)驗。熱軋(zhá)鋼管以熱軋(zhá)狀態或熱(rè)處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨(huò)。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般(bān)連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低(dī),不容易出現板形問題,以(yǐ)控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開(kāi)軋(zhá)溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管→熱處理→矯直→水壓試(shì)驗(探傷)→標記→入(rù)庫。




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