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無縫鋼(gāng)管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管(guǎn)、冷軋管、冷拔管(guǎn)、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分圓形和異形兩種,異形(xíng)管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直(zhí)徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化(huà)、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(zhá)(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般(bān)的無縫(féng)鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管(guǎn)坯首先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓後要進行定(dìng)徑測試,如(rú)果表麵沒(méi)有響應裂紋(wén)後圓管要(yào)經過割機進行切割,切割成(chéng)長度約(yuē)一米的坯(pī)料(liào)。然後進入(rù)退(tuì)火(huǒ)流程(chéng),退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的(de)起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到(dào)相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼(gāng)管要短於熱軋無(wú)縫(féng)鋼管,冷軋無縫(féng)鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無(wú)縫鋼管的(de)交貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工(gōng)作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進(jìn)行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋處(chù)理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如(rú)果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探(tàn)傷機進(jìn)行探傷實(shí)驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放(fàng)置到到倉庫(kù)當中。
圓(yuán)管坯→加熱→穿孔(kǒng)→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管(guǎn)→定徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或(huò)實心管坯經穿孔製成毛管,然(rán)後(hòu)經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外(wài)徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷(lěng)軋無縫鋼管外徑可以到(dào)6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱(rè)軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等(děng)優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱(rè)軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造(zào)機械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一(yī)般用無縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋(zhá)以熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名(míng)思義,軋件的溫度高,因此變形(xíng)抗力小,可以實現大(dà)的變(biàn)形量。以(yǐ)鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺(chǐ)寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋(zhá)的開軋溫度(dù)、終軋溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅(tóng))→多道次冷(lěng)拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試(shì)驗(探傷)→標記→入庫(kù)。




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