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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼(gāng)管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫(féng)管分熱軋(zhá)管、冷軋管、冷(lěng)拔(bá)管、擠壓(yā)管、頂(dǐng)管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形(xíng)和異形兩種(zhǒng),異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據用途不(bú)同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無(wú)損、理化、台檢) →入庫
②冷(lěng)軋(拔)無縫(féng)鋼(gāng)管主要生產工(gōng)序:無縫鋼管_無縫鋼管廠(chǎng)家_無縫鋼管價格
坯料準備(bèi)→酸洗潤滑→冷軋(zhá)(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的生產流(liú)程(chéng)一般要比熱軋(zhá)要複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓後要進行定徑測試,如(rú)果表麵沒有響(xiǎng)應裂(liè)紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的(de)坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸(suān)洗時要注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如(rú)果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達不到相應(yīng)的(de)標準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的交(jiāo)貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過(guò)熱(rè)處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選(xuǎn),在質(zhì)檢後要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉(cāng)庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連(lián)軋或擠壓→脫管→定(dìng)徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋無縫管外(wài)徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比(bǐ)熱軋尺寸精度(dù)高。
一般(bān)用(yòng)無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合(hé)結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等(děng)低碳鋼製造的無(wú)縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用(yòng)來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保(bǎo)證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱(rè)處理狀態交貨;冷軋以熱處(chù)理狀態交(jiāo)貨。
熱軋,顧名思義,軋(zhá)件的溫度高,因(yīn)此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由(yóu)於(yú)鋼板的(de)寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易(yì)出現板形(xíng)問題,以控製凸度為主。對於組(zǔ)織有要求的,一般通過控軋控(kòng)冷來實現,即(jí)控(kòng)製精軋的開軋溫(wēn)度(dù)、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探(tàn)傷)→標記→入庫。




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