給排水螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家（jiā）_螺旋鋼管價格（gé）

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給排水螺旋鋼管

產品類別：

> 基（jī）礎鋼管 > 螺旋鋼（gāng）管

應用領域：

給排水（shuǐ）工程

連接方式：

焊接連（lián）接

產品（pǐn）品牌：

河北（běi）91视频网站免费管道設備有限公司

產（chǎn）品說明：

國標螺旋鋼（gāng）管（guǎn）是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管。螺旋（xuán）鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間（jiān）隙的圓形（xíng）管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製（zhì）在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料（liào）即帶鋼卷，焊絲，焊（hàn）劑。在投入（rù）前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板為（wéi）原材料（liào），經常（cháng）溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊接（jiē）而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起，形成有開口（kǒu）間隙的圓形管坯，調整（zhěng）擠壓輥的壓下量（liàng），使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在（zài）投入前都要經（jīng）過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成（chéng）鋼管後（hòu）采用自（zì）動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼（gāng）經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和（hé）予彎邊處理（lǐ）。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力（lì），確保（bǎo）了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型（xíng）。
（6）采（cǎi）用焊縫間隙控（kòng）製裝置來保證焊縫間（jiān）隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都（dōu）得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國（guó）林肯電焊機（jī）進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保（bǎo）證（zhèng）了100%的螺旋焊（hàn）縫的（de）無損檢測覆蓋率。若（ruò）有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數（shù），及（jí）時消除缺陷。
（9）采（cǎi）用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國（guó）標（biāo）螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼（gāng）管（guǎn）都要（yào）進行嚴格的首檢製度，檢（jiǎn）查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀（zhuàng）況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢（jiǎn）驗（yàn），確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確（què）認缺陷已經消除。
（12）帶（dài）鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所（suǒ）在管，全部（bù）經（jīng）過X射線電視或拍片（piàn）檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓（yā）試驗，壓力采用徑（jìng）向密封。試驗壓力和時間（jiān）都（dōu）由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參（cān）數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使（shǐ）端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製（zhì）。