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塗塑螺旋鋼管

產品類別：

> 基（jī）礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用（yòng）領域：

熱力保溫

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北91视频网站免费管道設備有限公司

產（chǎn）品說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以（yǐ）自動（dòng）雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼（gāng）送（sòng）入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯（pī），調整（zhěng）擠（jǐ）壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口（kǒu）兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標螺旋鋼管是（shì）以帶（dài）鋼卷板為原材料（liào），經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管（guǎn）機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管（guǎn）坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端（duān）齊平。
（1）原材料即（jí）帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在投入前都要（yào）經（jīng）過（guò）嚴格的（de）理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對（duì）接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平（píng）、剪邊、刨（páo）邊，表麵清理（lǐ）輸送和予彎邊處理。
（4）采用（yòng）電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶（dài）鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥（gǔn）式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足（zú）焊接（jiē）要求，管（guǎn）徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機（jī）進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量（liàng）。
（8）焊完的焊縫均經過在（zài）線連續超聲波自動傷（shāng）儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫（féng）的無損檢測覆蓋率。若有缺（quē）陷，自動報警並噴塗（tú）標記，生產工人依此隨時調整工藝（yì）參數，及時消除（chú）缺陷。
（9）采用空氣等離（lí）子切割機將鋼管切成單根（gēn）。國標螺旋（xuán）鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價（jià）格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢（jiǎn）查焊縫的力學性能，化學成（chéng）份，溶合狀況，鋼管表麵（miàn）質量以及經過無損（sǔn）探傷檢驗，確（què）保製管工藝合（hé）格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修（xiū）補後，再次經過（guò）無損檢驗，直到確認缺陷已經（jīng）消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁（dīng）型接頭的所在管，全（quán）部經過X射（shè）線電視或拍片檢查。
（13）每根（gēn）鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間（jiān）都（dōu）由鋼管水壓微機檢測裝置嚴（yán）格控（kòng）製。試驗（yàn）參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。