國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經（jīng）多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸（jiàn）卷起，形成有開口間隙的（de）圓形（xíng）管坯（pī），調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材（cái）料即帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投（tóu）入前都要經（jīng）過（guò）嚴格的理化檢驗。
（2）帶（dài）鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧（hú）焊補焊。
（3）成型前，帶鋼（gāng）經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保（bǎo）了帶（dài）鋼的平（píng）穩輸送。
（5）采用（yòng）外（wài）控或內控輥式成型。
（6）采用（yòng）焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都（dōu）得到嚴（yán）格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美（měi）國（guó）林肯電焊機進行（háng）單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲（huò）得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經（jīng）過在（zài）線連（lián）續超聲波（bō）自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋（gài）率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工（gōng）藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離（lí）子切割機將（jiāng）鋼管切（qiē）成單（dān）根。國標螺旋鋼（gāng）管_國標（biāo）螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後（hòu），每批鋼管都要進（jìn）行嚴格的首檢製度（dù），檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經（jīng）過無損探傷檢驗，確（què）保製管工藝合格後，才能正式（shì）投入生產。
（11）焊縫（féng）上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲（shēng）波和X射線複（fù）查，如（rú）確有缺陷，經過修補後（hòu），再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼（gāng）對焊焊縫及與螺旋（xuán）焊縫相交的丁型接（jiē）頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓（yā）試驗，壓力采（cǎi）用徑向密（mì）封。試驗壓力和時（shí）間都（dōu）由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格（gé）控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準（zhǔn）確控製。